保证岩石饱水试验准确性的核心是严格控制“样品制备、饱水过程、数据测量”全流程的规范性，避免水分渗透不充分、样品损耗或测量误差，具体要点如下：
1.样品制备：基础环节，确保代表性
取样规范：从同一岩样上制取3块以上平行样品，尺寸符合标准（如圆柱体Φ50mm×100mm，或立方体50mm×50mm×50mm），避免取裂隙、风化、夹杂明显的部位。
表面处理：用砂纸打磨样品上下端面及侧面，去除毛刺、松动颗粒，保证表面平整无孔隙；若样品有微小裂隙，需用石蜡密封裂隙（仅封裂隙，不堵岩石孔隙），防止水分从裂隙快速渗透导致假饱水。
初始状态测量：用电子天平（精度0.01g）测量样品自然干燥状态下的质量（m₀），用游标卡尺测量尺寸并计算体积（V），多次测量取平均值，记录清晰。
2.饱水过程：核心环节，确保充分且均匀
选择合适饱水方法：
常规法（适用于多数岩石）：将样品完全浸入清水中，水面高出样品20mm以上，浸泡时间根据岩石类型调整（致密岩石≥48h，多孔/裂隙岩石≥72h），期间每24h翻动一次样品，保证各面均匀接触水。
真空饱水法（适用于致密或低孔隙岩石）：将样品放入真空箱，加水没过样品，抽真空至-0.095MPa，保持2h后恢复常压，再浸泡24h，确保水分充分进入微小孔隙。
避免干扰因素：饱水用水需为蒸馏水或去离子水，避免水中杂质堵塞岩石孔隙；水温控制在20℃±2℃，温度波动过大会影响水分渗透速度和饱和度。
3.数据测量：关键环节，减少误差
饱水后质量测量：样品浸泡至规定时间后，取出时用湿抹布快速擦干表面附着水（避免擦去孔隙内的水），立即放入电子天平测量饱水后质量（mₛ），测量时间不超过30s，防止水分蒸发。
平行样控制：3块以上平行样品的饱水质量差值需≤0.5%，若偏差过大，需重新检查样品制备或饱水过程，排除异常样品。
仪器校准：试验前校准电子天平、游标卡尺、真空箱等设备，确保测量精度达标（如天平需定期校准，游标卡尺精度≥0.02mm）。
4.后续处理：避免数据偏差
饱水度计算：按公式（饱水度=（mₛ-m₀）/(mₛ-m₁)×100%，其中m₁为样品水中质量）计算，确保公式应用正确，数值计算无误差。
记录完整：详细记录样品编号、岩性、饱水方法、浸泡时间、水温、各次测量数据等，便于后续追溯和误差分析。
